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钢管防腐内衬材料与质量要求
更新时间:2012/8/27 8:47:01  游览人次:2127

钢管防腐内衬质量的主要要求:内衬材料有水泥砂浆或环氧树脂等。   

1..水泥砂浆内衬的质量要求   

a.内衬前检查管道椭园率不大于管内径的2%,管内壁无浮锈、杂物、油脂等,管内焊缝高度不大于内衬厚度的1/3。   
b.水泥选用525号硅酸盐水泥,砂为干净中砂(粒径0.15~1.2mm),水泥砂浆重量配比在1∶1~2内选用,坍落度宜取60~80mm,抗压强度≥30MPa。c.内衬厚度及允许公差如表2。    
d.水泥砂浆内衬后的内壁粗糙系数n≤0.012。   
e.内衬因收缩引起的裂缝,当其宽度≤0.8mm,且轴向长度不大于园周长度和不大于2m时,可不修补,否则应修补。   
f.表面缺陷(麻面、砂穴、空窝)面积大于5cm2,深度大于内补厚度允许公差值,空鼓面积大于400cm2则应修补。   

2.环氧树脂内喷衬的质量要求:内喷衬用环氧树脂的材质及作业要求,由于目前国家还没有相应标准,而是参考石油天燃气行业标准‘SY/T4057--93’标准提出以下要求:   

a.钢管内壁喷砂等方式除锈达到GB/T8923的Sa2.5级标准的要求,使管壁呈现金属本色;   
b.作内喷衬的液体环氧树脂应具有卫生部的卫生许可证,且施工过程中对人体无害;   
c.衬层总厚度≥400μm(通常喷涂五道,第一道底漆在喷砂除锈后一小时内完成,待表干后喷下一道);   
d.涂层附着力达1~2级(试验方法GB1720);   
e.表面硬度,用2H铅笔试划无划痕(试验方法GB6739);   
f.柔韧性1.0mm(试验方法GB1731);   
g.耐冲击性能≥4.9(试验方法GB1732);   
h.粘度≥0.2Pa.s(试验方法GB1723);   
i.细度≤80μm(试验方法GB1724);   
j.表干时间≤4h,实干时间≤24h(试验方法GB1728);   
k.甲组份固体含量≥70%,乙组份固体含量≥80%(试验方法GB1725);
L.分别在10%NaOH、30%H2SO4、10%NaCl中耐化学试剂性180d合格(试验方法GB1763);   
m.耐盐雾性500h试验达一级(试验方法GB1771);   
n.耐污水性100o;C 90d 合格(试验方法GB1733乙法);   
o.钢管在喷衬后应抽检涂层厚度、孔隙、气泡 ,机械损伤等,对发现的缺陷及时修补。